選擇UV油墨應注意以下幾點：

①油墨的透明性；②顏色序列；③油墨親水平衡性（在平印體系）；④油墨對基材的附著力；⑤印刷光澤度；⑥進一步處理性能如熱合、沖壓和上光；⑦油墨黏性；⑧墨膜耐抗性（化學的和物理的⑨油墨黏度和屈服值；⑩墨膜柔韌性；?顏料分散性；?耐光性；?固化速度。

印刷油墨所必備的多種性能都能夠由低聚物和稀釋劑的組合得到。仔細選擇低聚物和稀釋劑，將會使油墨性能同時滿足印刷過程和印刷墨膜的要求。

包裝品表面UV上光后怎樣粘糊？

UV膜層表面不易粘糊，最好是局部上光，將粘口讓開。不能局部上光時可采取以下幾種辦法解決。一是用砂輪將粘口部分的UV膜打磨掉；二是粘口處不要印刷油墨，使UV燈光油直接蓋到白紙上，再用專業UV粘膠粘。目前市場上UV粘膠種類較多，有些產品質量不穩定，可先用小樣做試驗。北方地區將粘好的小樣放入冰箱冷凍lOmin后,拿出來檢驗其牢固度。有時粘膠與環境溫度也有很大關系，常出現OT：以上時粘的盒，放到冬天使用時就已經開口了。

—般UV上光膜層厚度是多少時為最佳？

膜層厚度與以下幾方面有關。

①與紙張表面平滑度、密度有關。紙張光亮、密度大、不滲油則需膜層薄，反之則厚。

②與客戶要求有關。如僅需覆蓋油墨則需薄，如要立體效果則需厚。

③與上光機有關。用膠印機、凸印機涂布不可能太厚，因為壓力大；而三輥式上光機涂布不能薄，因為壓力?。挥冒加C、柔印機涂布可定量調節厚度。

④與涂布機運轉速度有關。如柔印機和凹印機上光時速度高、油稀、網紋輥網目數高涂布膜層就薄。如果使用網目數低的，黏稠的光油尚未流平就固化，上光層是點狀不是膜層。

皺紋UV油墨的固化工藝。

皺紋油墨的印刷工藝同冰花油墨工藝基本一樣，只是絲網目數一般在80-180目/英寸，感光膠膜厚10-30pm。絲網目數為100-150目/英寸、感光膠膜厚15-20Mm,效果最佳。

固化工藝：傳送速度為25-30m/min，用5支UV燈管，前3支UV燈每支燈功率為30W(長度800mm)，排在20cm范圍內，后2支燈功率為6kW排在30cm范圍內，前組燈與后組燈間距為80?150cm。另外固化機傳送帶要求水平放置，否則花紋不均勻。

紙基印刷品上光質量檢驗方法。

①外觀。按標準要求，用目測檢驗。

②光澤度。在印刷品上光后的相同部位，成75°角，用紙和紙板鏡面光澤測定法測試。

③白度。在印刷品無圖文的空白部位，用紙和紙板白度測定法漫射/垂直法，進行上光前后的白度對比測試。