風冷卻系統在燈管對面紙張下面。紅外線作用在紙張上后將輻射能轉換成熱能，紅外線對空氣也有加熱效應。產生的這些熱量不能積累在干燥器內，需要排出去。散熱風路要均勻地從燈管輻射區將熱量吸出，而局部吸風不會使干燥器內部均勻降溫。另外，吸風機不能產生過大負壓否則會把紙吸入吸風機。吸風機要求耐溫，一般要求耐溫150°C。風量一般要求給10kW燈管冷卻，吸風機風量要求lOmVmin，人風口溫度小于120°C。

紅外線燈管功率控制電路及特點用紅外線燈干燥油墨，紅外線燈的功率要根據下列情況調整。

紅外線燈的功率要隨著印刷機速度的變化而變化。例如對開四色膠印機用8支3kW燈管，最大額定輸出功率24kW，這是按印刷機最髙印速12000張/h設計的。印刷機速度根據印刷工藝要求要改變，如印薄紙時速度一般為8000張/h，印薄膜時印刷速度一般在6000張/h左右。

有時候紅外線燈功率要根據油墨的厚度改變。例如大實地需髙功率干燥，網點密度低的圖案用低功率干燥，大實地和低密度網點共存時用髙功率干燥。

紅外線燈的功率要根據承印物的特性改變。例如薄的單面銅版紙和金銀卡紙印刷時，由于紙張兩面密度不同，烘干溫度過髙或烘干時間過長會出現卷曲現象，給后工序帶來很大麻煩。

根據以上功率調節的需要，功率調節的方法有兩種。

①同時調節每支燈管的功率。這種方法功率調節電路有可控硅調節、占空比調節法。兩種調節方法

燈管功率調整方法a—輸入電壓波形；b—可控硅調整波形；c一占空比調整波形

可以看出，可控硅調節方法相當于調壓器，改變電壓高低燈，只是輸出電壓波形有變化。燈管在任一瞬間輸出電壓發生變化，燈管色溫也發生變化，同樣燈管發射光譜發生變化。占空比調節方法是燈管任一瞬間電壓不變，而是某一時段沒有電壓輸出，相當于多次開關燈管。從圖2-8中看出有些時間段燈管沒有電壓輸出，但給燈管供電瞬間電壓仍為V，這樣燈管色溫不改變，燈管發射光譜不改變。

從紅外線油墨干燥的原理，應選用占空比方法調節燈管功率，保證燈管功率調節的同時光譜不發生改變。調整功率可改變油墨干燥區域的溫度，使紙張不變形也節省能源。，

這兩種調節每支燈管功率的方法，器件造價較高，但能連續調節功率。

②另一種油墨干燥功率的調節方法是把幾支UV燈管分組開閉。例如8支燈管，分三組控制開閉，每組燈管的數量和分布要根據具體情況設計。例如水性油上光機，在南方陰冷潮濕的季節要開啟全部12支燈管，而在夏季只需開啟6-8支燈管，開第一組就可完全干燥光油。夏季的這種排列方法原理是，剛上完水性光油的紙張需要吸收大量熱能，用3支燈管加熱使光油中的水分迅速蒸發，此時水吸收了熱量而紙張吸收的熱量很少，不會引起紙張變形。在中間只用兩支燈管，后面只用一支燈管加熱，使烘干道維持在較低的溫度，以免紙張變形。如圖2-9所示燈管的排列方法是從烘道入口起排第1、2、3、7、8、10支共6支燈管為第I組；第4、5、6支為第n組；其余為第IE組。

這種調節方法適用于耐溫不易變形的厚紙的干燥，控制簡單，控制單元價格便宜。低檔烘干道常用此法。

紅外線輻射油墨干燥器原則上適用于氧化結膜和熱固型油墨的干燥，主要用于膠印、凸印，或網版印刷機配套使用。但國內有些柔性版和凹版印刷機也應用此法，原因是造價低廉。原則上紅外線輻射油墨干燥器不適用。

紅外線燈管油墨干燥器的安全使用紅外線燈管表面溫度一般在400~600°C范圍。而且燈管直接面對紙張，因此存在安全隱患。當印刷機運行突然停機時，紙張恰巧停留在燈管下方會引起火災。雖然可以控制燈管隨印刷機停機關燈，但燈管的熱慣性較大UV燈管溫度不會迅速下降，可能引燃紙張。因此為了安全使用紅外線燈干燥器，一般采取兩種結構設計，一是燈管到紙張距離不宜太近，一般控制在100mm左右；二是采用燈管吹風設計。燈反射罩上方設計風管風從側面吹進來，風從燈管上方吹下去。吹風機在印刷機運行過程中不停機，這樣在閉燈后可迅速降低燈管溫度，而在燈管運行中起均衡溫度作用。當急停機時風機不停，可將關閉的燈管迅速冷卻，保證燈管下方紙張安全。